ITULUMBACI ve boru yüzeyi üzerinde demir, mangan ve muhtelif tuz bir i kimleri oluştururlar. Salgılanan bu birikimler su akışının engellenmesine mani olur ve ayrıca, yerinden koparak, yağmurlama başlıklarının tıkanmasına da neden olur. Mikrobiyolojik korozyon, en yaygın olarak, ciddi delinme şeklinde ortaya çıkar. Arıtılmamış su kullanılması, oksijen, mikrop, tuz ve besin ihtiva eden suyun sisteme girmesi, borularda, mikrobiyolojik oluşum için besin temin eden kir, kalıntı, boru bağlantı bileşeni ve özellikle yağ bırakılması mikrobiyolojik korozyonun gerçekleşmesini ve şiddetini arttırır. 3. Yağmurlama Borularında Kireç Taşı Oluşumu Suyun ısınması ile suda bulunan kalsiyum ve magnezyum bileşiklerinin kireçtaşı oluşturmaları; kalsiyum karbonat (kireç) ve magnezyum karbonat maddeleri su soğukken eriyik halde kalır ve su ısındıkça kristalleşerek katı hale dönüşür. Doğal tatlı suyun içinde, çözünmüş kalsiyum ve magnezyum tuzları vardır. Eğer bu tuzların konsantrasyonu yüksekse, su 1 YANGIN ve GÜVENLİK SAYI 123 10 "sert" olarak kabul edilir. CaC03'ın metal boru yüzeyin üzerinde çökmesi, suyun toplam asitliğine veya bazlığına ve su içindeki çözünmüş katıların konsantrasyonuna bağlıdır. Bu türden bir tıkanma, normal yıkama ile tetkik edilemez ve sadece şüphelenilen noktalardaki yağmurlama başlıklarının sökülmesi ile tespit edilebilir. Sadece ıslak borulu yağmurlama sistemlerinde, suyun pH'ının yüksek olduğu haller haricinde, sıcaklığın yüksek olduğu yer l er (kurutucuların, fırınların, çatı pencerelerinin yakınları), sık sık boşaltılıp tekrar doldurulan yağmurlama sistemlerinde, hava ceplerinden uzak noktalarda ve konveksiyon akımlarının yakınlarında yer alan yağmurlama başlıklarında kireçlenme daha çok görülmektedir. Suyu sert olan bölgeler yağmurlama sistemine yumuşatılmış su verilmesi uygun olur. 4. Yağmurlama Borularının Yıkanması Yağmurlama boruları ilk sistemine su alındığından itibaren yıkama ile birlikte boruların kimyasal temizliği yapıldıktan sonra düzenli kontrolleri yapılmalıdır. Eğer yapılmaz ise borularda korozyon, kireç taşı oluşumu veya boruların aşınması, delinmesi, çatlaklar oluşması gibi problemler ortaya çıkabilir. Yangın sonrası yapılan araştırmalarda, yağmurlama boruları yakından tetkik edildiğinde yağmurlama borularının çoğunda, hatta neredeyse hepsinde, tıkanıklık olduğu ve yıkama (f l ashing) yapılmadığı için tıkandığı tespit edilmiştir. Dış hidrantlardan uç noktalara bakılmalıdır. Kalıntıların tutulması için çuval-filtre kullanılması, eğer uç noktalarda tıkanıklığa yol açan maddeler tespit edilirse, tüm sistem kontrol edilmelidir. Akışın yeterli miktarda olmasını temin etmek maksadı ile yangın pompaları kullanılmalıdır. Kuru borulu sistemler, yıkamadan bir veya ik i gün önce tamamen ıslatılmalıdır. Her bir akış uygulaması, su berraklaşana kadar devam etmelidir. 5. Sonuç Yağmurlama başlıklarının tıkanmasının önlenmesi için sistemin kontrol edilmesi, yabancı organik ve inorganik maddelerin varlığının araştırılması gerekir. Bu amaçla, ana borunun sonuna yıkama bağlantısı yapılmalı, branşman borusunun sonlarına doğru bir yağmurlama başlığı çıkarılarak beşyılda bir, ana boru ve branşman boru durumu kontrol edilerekyıkanmalıdır. Çelik borular uzun süre açık havaya maruz bırakılmalıdır. Kuru borulu sistemlerde iç galvanizli borular kullanılmalıdır. ■
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=