�d@UU/tdl � C Technical Information NOZUL DEBİ KONTROL MEKANİZMASINDAN İSTENEN ÖZELLİKLER: Kontrol cihazları, hiçbir fonksiyonu bozulmadan 5000 kez çalışmaya dayanmalıdır. Kapama aygıtı aşağıdakilere uyularak dizayn edilmelidir. 1. Kapama sırasında su şoku oluşmamalıdır. 2. Kısmen açık kalabilmelidirler. 3. Boşaltmadan sonra -30 ±2 °C 'de kullanılabilir olmalı. 4. Kontrol üniteleri operasyon sırasında kaza riski olmayacak şekilde dizayn edilmeli. 5. Çalışma kavramayı değiştirmeden uygulanabilmeli. Çevirme hareketi max. l devir olmalıdır. 6. Koruyucu eldiven giyildiğinde de kontrol edilebilir olmalıdır. 7. Hortum geriye doğru çekildiğinde açılmamalıdır. 8. Düz atımlı (concentrated) ve konik (dispersed) jet arasında geçişi sağlamak için, dispersed jetin sprey açısı ayarlanabilir. Akış kanallarının delikleri 3 mm 'den daha küçük ise hortumu nozuldan (branch pipe) ayırmadan sprey aygı tı n ı temizlemek mümkündür. Bu kural;nozul (branch pipe) 1. sınıfa uygulanamaz. Kapama ve sprey fonksiyonları aynı aygıta bağlanmış ise sırasıyla kapama , konik (dispersed) jet, ileri atımlı (concentrated) jet oluşmalıdır. Kontrol aygıtındaki farklı pozisyonlar text ve sembol olarak işaretlenmelidir. Hassasiyet işaretlerle belirtilmelidir. Ayarlanabilir uçlu (adjustable) ve değiştirilebilir uçlu (replacable) nozullar ile debiyi ayarlamak mümkün olacaktır. Kapama ve debi kontrol fonksiyonları aynı cihazda birleşmiş ise sırasıyla şunlar görünür: Kapama, kısmi açılış, tam açılış. Tam açılmayla , kısmi açılma devresi arasında, debideki azalma en az % 50 olmalıdır. Debinin ölçümü için gerekli şartlar l .sınıf nozullara (branch pipe) uygulanmaz. Operasyon tork/kuvveti 1 ,6 Mpa su basıncında şu değerlere varmaktadır. 1. Kol için max. 20 Nm 2. Döndürme için max. l 0Nm 3. Açma sırasında sıkıştırma kuvveti için max. 50 N. 4. Operasyon sırasında sıkıştırma kuvveti için max. 20 N. MALZEME ÖZELLİĞİ: Korozyon testi sırasında galvanik veya diğer bir korozyon nozulların (branch pipe) fonksiyonlarına zarar vermemelidir. Yangın ve Güvenlik ıı:m Sayı 46 Eylül - Ekim '99 MUKAVEMET VE SIZDIRMAZLIK: Nozul (branch pipe) sızdırmazlık ve dayanıklılığa göre test edildiğinde 2 MPa olan iç su basıncına dayanmalı ve 3.2 MPa basınçta da bir sızıntı olmadan ve gözle görülür bir hasar uğramamalıdır. DEBİ : Nozul (branch pipe) mekanik debi testine göre test edildiğinde sınıf 4'e yakın bir debi değeri vermelidir. Sprey açısının ayarlarında sınıf l ve 2 nozullar (branch pipe) ± l O % 'lukdan fazla bir sapma göstermemelidir. 3. sınıf için bu değer% 25 'dir. İzin verilen sapma miktarı düz atımlı (concentrated) jetler için elde edilmiş değerden hesaplanmıştır konik ve koruyucu atılımlı jetler için Akışın max. sapma miktarı ± l O % olarak belirlenmiştir. TİP TESTİ : Bu standartta koşulları sağlayan nozullar (branch pipe) konu ile ilgili otorite ve standart enstitülerince uygun bulunan bir teste maruz kalırlar. Test için nozuldan (branch pipe) rastgele seçim yapılır. Aşağıda belirtilen dökümanlar sağlanmalıdır. Teknik Resim 5 kopya
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=