80 1 KAPAK KONUSU • Uygun olmayan çengeller istenilen standartlar için gerekli olan destek ve boru çengelleri, kaplin ayrılma yerinin yakınlarında atlanmıştır. • Uygun olmayan pompa başlangıç basıncı Hidrolik hesaplama hataları, yangın pompasının ilgili standartlar tarafından önerilen değerlerin altında çalışmaya başlamasına neden olmuştur. • Jokey pompa döngüsü Ayrılmanın gerçekleştiği akşam hastane çalışanları tarafından jokey pompanın sık sık açılıp kapandığı not edilmiştir. • Boru sisteminde bulunan hava Söz konusu sprinkler sisteminin bulunduğu borular hapsedilen havanın birikimi için büyük imkan sağlamıştır. College Park Testi Yukarıdaki potansiyel faktörlerin dağılımını belirlemek için College Park'taki Maryland Yangın ve Kurtarma Enstitüsü'nde, Maryland Üniversitesi Yangın Koruma Mühendisliği Profesörlerinden Dr. Fred Mowrer'ın yönetiminde testler yapılmıştır. Testlerde, söz konusu sistemin bir benzeri aynı malzemeler ve kaplinler kullanılarak inşa edilmiştir. Sistemin benzeri detaylı ölçümleri ve teknik verileri çok güzel biçimde yansıtmıştır. Bu benzer sistem akıntı yönündeki boru hacmi, spesifik kanca konfigürasyonunu ve yangın/ jokey pompası arasındaki düzenleme gibi faktörleri işaret ediyordu. Sistemin örneği için test içeriğini belirlemek ve belirtilen potansiyel faktörler arasındaki ilişkiyi ve kaplin ayrılmasıyla sonuçlanacak eğilimleri araştırmak için ilk testler yapılmıştır. Kaplin cıvata torku, basınç düşürme valfinin varlığı, jokey pompa döngüsü, yangın pompası basıncı ve boru sistemindeki hava bindirmesinin içeren faktörlerden hangisinin bu olaya sebep olabileceğini belirlemek amacıyla sınıflandırma yapıldı (yalnız başlarına ya da diğer potansiyel faktörlerle birleşerek). Jokey Pompa Döngüsü Testi İlk testlerden bir tanesi kaplinin bütünlüğü üzerine jokey pompa döngüsünün sebep olabileceği darbe üzerine odaklan1 YANGIN ve GÜVENLİK SAYI 96 1 Resim 4. Ayrılmış kap/in dı. Testin amacı, olayın meydana geldiği gece hastane çalışanları tarafından gözlemlenen jokey pompa döngüsünün takılı bulunan kaplini yerinden oynatacak derecede basınç sağlayıp sağlamadığını araştırmaktı. Jokey pompa döngüsü testleri hem üreticinin kullanma kılavuzunda belirttiği gibi monte edilen sistemde hem de hastanedeki gibi kaplinleri gevşemiş sistemde uygulandı. Ölçülmüş pompa basıncı ve döngü frekansları (başlangıç/bitiş süreleri gibi) kullanıldı. Bu testler yaklaşık 15 saat boyunca sürdürüldü. Her testte, yangın söndürme sisteminin boruları .her '~ başlangıç/bitiş durumda hafifçe sallandı. Herhangi bir ayrılma meydana gelmedi ve gevşek bırakılan sistem de dahil hiçbir testte kaçak meydana gelmedi. İleriki jokey pompa testleri hastaneden çıkarılan jokey pompa ile gerçekleştirildi. Jokey pompanın türbinleri, hastane personeli tarafından gözlemlendiği gibi jokey pompanın hastanenin kontrol valfleri ve geri akış koruyucusuna göre akış basıncını arttırıp arttırmadığını kontrol etmek için tekrar monte edildi. Bağımsız bir analiz hesaplama modeli, jokey pompa döngüsünün kümülatif sonuçları ışığında basınçların normal olmayan şekillerde artabileceğini öne sürdü. Model henüz gözden geçirilmemişken, aşırı basınç sonucunda oluşan aşırı kuvvetlerin ay1 rılmaya yol açtığı teorisi üzerinde duruldu. Ek testler, hesaplama modeli tarafından öne sürülen yüksek basınçların jokey pompa tarafından oluşturulamayacağını gösterdi. Beklenildiği gibi, hastanenin jokey pompa sistemi tarafından oluşturulan maksimum basıncın pompa kapanış basıncı ve pompa kaynağının maksimum statik basıncının toplamına eşitti. Hastane jokey pompa sisteminin maksimum potansiyel basıncı sprinkler sistemi ve kaplinin çalışma basıncı arasındaydı. Hidrostatik Basınç Testleri Araştırmanın diğer önemli kısmında, kopyalanmış sistemin Sprinkler Sistemlerinin Kurulum Standartları (NFPA 13) şartlarına uyup uymadığının anlaşılması için hidrostatik testler uygulandı. Testler NFPA 13'ün içerdiği koşullarda çeşitli cıvata sıkılıklarında ayrılmış kaplinin hidrostatik performansını tespit etmek için yapıldı. Bunu gerçekleştirmek için, kopya sistem iki yapılandırma altında birçok hidrostatik testten geçirildi. • Sistemdeki her kaplin üreticinin belirlediği koşullara sıkıca uyarak monte edildi. Belirli koşullarda tüm kaplin cıvataları gereken torkta sıkıldı. • Ayrılma bölgesindeki örnek kaplin, cıvataları biraz gevşetilerek monte edildi. Böylece üreticinin belirlediği koşullarda monte yapılmadı. Gevşek bırakılan cıvatalar fotoğraflarda görülen cıvata başlarındaki boşluk gibi ayrı kaldılar.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=